齒厚公差提供了必要的中空軸哈默納科伺服控制元件TorkDrive-370A-30/50加工范圍,但不幸的卻引進了側隙。這與有意留出的且為定值的容差不一樣,由公差所引起的側隙因不同的齒輪而異,而且只知道對其規定的zui大值。
2.輪齒誤差輪齒誤差是由齒廓、齒間距及齒厚的局部變化所引起的,這些變化組合起來形成齒與齒的綜合誤差(TTCE)。如果中空軸哈默納科伺服控制元件TorkDrive-370A-30/50每一部分在名義節圓上用線值確定,則這些值就直接等于線值側隙,而按齒與齒的綜合誤差的規范,可使中心距的變化換算成等效的側隙。
在精密齒輪應用中,通常必須高度保真地傳遞軸間的角位移。對這種特性通常使用包含同樣意丈的若干術語:傳遞線性、角度傳遞準確度及分度準確度。位置誤差則是判定齒輪這種功能的固有準則。實際上,理想的位置傳遞是達不到的,因為存在齒廓偏離理想漸開線齒形的偏差,相鄰齒的齒間距的變動,以及節線的跳動引起徑向不準確的位移。其結果就成為固有的功能誤差,可以把它畫成功能曲線。
齒輪的位置誤差是可推測的輸出不正確動作的量度。它是齒廓位置的不準確度,與所要求的理想的圓周和徑向的位置有關;換言之,即是齒廓各點相對于齒輪軸線和齒輪周圍的其它齒廓的值的誤差。理想的漸開線齒廓應該是與旋轉軸同心并沿節圓均勻分布的。實際上卻存在著小的偏差,這是由下列各點所引起:
1.輪齒誤差:
a.齒廓誤差(對理想的漸開線的偏差)。
b.齒間距誤差(節距或齒的位置誤差)。
c.導程角變化誤差。
d.齒厚誤差。
2.旋轉誤差(不同心度):
a.跳動量(-v圓)。
b.端面跳動量(側面擺動)。
這些誤差綜合引起對理想位置的純齒廓位移。因此,齒廓位置誤差(簡稱位置誤差)的定義是一個齒輪齒廓的任何部分對它應有的.正確位置的偏差。