形成微細裂紋。造成裂紋的因素是，磨削表面局部瞬時高溫和急劇冷卻所造成的熱應力。在交變載荷下，微小裂紋會迅速擴展，造成工件表面破壞，哈默納科高應力磨削諧波齒輪箱CSF-8-30-1U出現早期低應力脆性斷裂。

    從上面分析可知，影響表面質量因素很多，但主要因素是:磨削過程的塑性變形和磨削熱。因此，在生產中必須采取措施解決這兩個問題。

目前磨削加工主要從兩個方面發展:一是高精度哈默納科高應力磨削諧波齒輪箱CSF-8-30-1U、小表面粗糙度值磨削;二是高效磨削。而要達到目的，從根本上說，一是開展高速磨削〔主要研究、開發適應高速磨削的砂輪);二是研制、開發剛性好的磨削設備。

   要實現高精度、小表面粗糙度值磨削加工哈默納科高應力磨削諧波齒輪箱CSF-8-30-1U，必須對磨床、砂輪及砂輪修整工藝提出很高的要求:

    要求使用高精度的磨床，剛性好、振動小，具有可靠的微量進給功能，且要求各旋轉部經過嚴格的靜平衡與動平衡。主軸要有很高的回轉精度，工作臺在4一10mm/min低速下爬行現象。切削液要過濾干凈并及時更換。哈默納科高應力磨削諧波齒輪箱CSF-8-30-1U同時，還要求磨床與其他振源隔絕，防止外部動的干憂。

砂帶磨床與一般磨床的最大不同，是砂帶磨床用砂帶代替砂輪作為切削工具。